根據(jù)設(shè)計(jì)要求,根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖、布置圖等設(shè)計(jì)資料,結(jié)合設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn),對(duì)液壓閥塊進(jìn)行空間布置。經(jīng)常出現(xiàn)的原則如下:
(1)安裝在液壓閥塊上的液壓元件的尺寸不應(yīng)相互干擾。
(2)閥塊的幾何尺寸主要考慮安裝在閥塊上的各種部件的外形尺寸,以便有足夠的裝配空間。液壓元件之間的距離應(yīng)大于5毫米。換向閥上的電磁鐵、先導(dǎo)閥和壓力閥上的壓力表可以適當(dāng)伸出閥組安裝平面,以減小閥組的體積。但需要注意的是,突出部分不能接觸到其他部分。
(3)配置時(shí)要考慮閥體的安裝方向是否合理,閥芯應(yīng)在水平方向,避免閥芯自重對(duì)閥靈敏度的影響,尤其是換向閥必須水平放置。
(4)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,確定閥塊共用油孔的形狀和位置。另外,在確定閥塊上各部件的安裝參數(shù)時(shí),要考慮到要連通的通道是非常正交的,這樣可以直接連通,減少不必要的加工孔。
(5)由于每個(gè)部件有兩個(gè)以上的油孔,需要與其他部件的油孔和閥塊上的共用油孔連接。有時(shí)不能直接連接,必須根據(jù)需要設(shè)計(jì)工藝孔。閥塊的排氣孔設(shè)計(jì)是確定要增加的加工孔的數(shù)量、加工孔的類型和位置以及閥塊上排氣孔的直徑和深度。
(6)有必要檢查不同通道之間非常小的壁厚的強(qiáng)度。
(7)請(qǐng)注意,液壓元件的固定螺栓不應(yīng)與油路接觸,壁厚較小的應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核。
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