下面就來分析一下液壓閥塊加工中節(jié)約閥門的問題。調(diào)節(jié)節(jié)流部分時，出油腔流量不變，主要是閥芯徑向卡阻和一些產(chǎn)能問題。當(dāng)減壓閥芯或節(jié)能閥芯徑向卡在全閉位置時，會使調(diào)節(jié)節(jié)能口的開度和出油腔的流量發(fā)生非生產(chǎn)性的變化。當(dāng)調(diào)節(jié)部分出現(xiàn)故障時，調(diào)節(jié)螺桿不能軸向移動，出油腔的流量不變。當(dāng)閥芯被卡住或調(diào)節(jié)部分被省去時，應(yīng)進(jìn)行清洗和修理。

  調(diào)速液壓閥的儲蓄口在調(diào)節(jié)鎖定時，有時流量不穩(wěn)定，特別是流量很小時。主要原因是鎖緊裝置松動，救油口部分堵塞，油溫升高，進(jìn)出油室壓差很小太低，進(jìn)出油室接反。

  1.要保證調(diào)速閥對流量(即執(zhí)行元件油缸的速度)的控制精度，就要保證一定的壓差(油室進(jìn)出口壓差很小，指的是當(dāng)節(jié)約口全開，額定流量通過時，閥與油室的壓差)；-一般調(diào)速閥，壓差不應(yīng)小于0.5MPa高精度調(diào)速閥，壓差高達(dá)1MPa。

  2.閥門的實際流量確定后，閥門的規(guī)格(容量)會選得過小，閥門的分壓損失過大，造成油溫過高。嚴(yán)重時，液壓閥塊將無法正常工作。通過閥的實際流速(不是根據(jù)泵的流速)是選擇閥的主要參數(shù)之一。

  3.液壓閥的工作壓力和流量不應(yīng)超過其額定值。如果液壓閥的工作壓力和流量超過其額定值，就容易造成液壓夾緊和液壓力，對液壓閥的工作質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。